線切割機床加工中的故障與影響光潔度的因素

　　A、機床中途斷絲
 
　　按空格鍵，再按W、Y、F11、F10，拖板則自動返回加工起點。
 
　　B、線切割機床退出加工
 
　　加工結束後，按E、ESC即退出加工返回主菜單。加工中途按空格鍵再按E、ESC也可退出加工。退出後如想恢複，可在主菜單下按【Ctrl】加W（1號機），對于2號機按【Ctrl】加O，3號機按【Ctrl】加R,4號機按【Ctrl】加K。
 
　　中走絲線切割機床的切割光潔度，這是線切割另一個常被宣稱的指標。很多人在宣稱中走絲提高加工精度，提高光潔度，號稱替代慢走絲。
 
　　因爲最制約快走絲的钼絲換向導致的位移偏差沒有解決的前提下，精度大幅度提高是立不住腳的，因爲钼絲在換向之後，钼絲已經走的不是原來的位置了，加上絲抖，切割精度不能小于這些固定無法克服的誤差。
 
　　之前的幾十年，一般默認的最高指標Ra2.5-3.0,這是快走絲線切割比較實際的指標。開始的時候上海大量率先做出了循環退絲的方法，通過加密線切割條紋的方法來提高表面質量，實際是用犧牲效率的方法來換取視覺光潔度的提高，配合導絲嘴，他們宣傳的光潔度指標是Ra0.6,這個指標在當時已經驚人。
 
　　因爲目前多次技術中和慢走絲相比，最缺少的就是工藝數據庫，這個是一個工作量巨大的工程，因爲40厚的cr12和50厚的cr12，最佳偏移量是不一樣的。中走絲工作原理是利用連續移動的钼絲（稱爲電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，准確的說：中走絲是快走絲的升級産品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它的加工速度接近于快走絲，而加工的質量也趨于慢走絲。
 
　　在一定設備條件下，合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質量的重要環節。對圖樣進行分析和審核分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步，電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。